恒温恒湿试验箱满足低温恒温状态后，热负荷有着很大的降低，此时，如果蒸发器的制冷量没有相应降低，平衡多余制冷量的加热功率将相对较大，从而恶化控制质量，影响箱内的温度波动和均匀性。

　　当恒温恒湿试验箱的温度需要恒定在室温附近时，如果不打开压缩机，箱内的温度就不会恒定。如果打开压缩机，多余的制冷量会很大。这是因为：1。室温附近恒温，热负荷小，因为围护结构漏热少，试验产品所需的冷量也少。2.当室温附近恒温时，由于膨胀阀开启度大，蒸发温度高，制冷量大大增加。此时，如果制冷量无法调节，则需要使用更大的加热功率来平衡。如果加热功率较小，温度将不会恒定，并继续下降。

 

　　对于恒温恒湿试验箱，当试验箱温度从高温（+150甚至+180℃）开始时，还需要调整制冷量。首先，为了防止压缩机因回气温度过高而损坏，需要一些冷空气旁路，即从蒸发器前的分流部分冷液膨胀到蒸发器出口，与蒸发器出来的热空气混合冷却后，通过压缩机的回气管进入压缩机。其次，曲线一是打开压缩机制冷，不加热，从+180℃降至-70℃时的曲线。当冷却速率为1℃/min时，需要冷却斜线。显然，曲线I不能满足等速冷却要求。如果冷却速度过快，则需要在冷却开始时大大降低制冷量，并在不通过蒸发器的情况下将部分氟利昂连接到蒸发器出口的回气管上，以减少制冷量。然后使用程控温度控制器通过PID加热功率进行调节，以满足斜线III的要求。

 

　　当压缩机在小负荷下循环时，吸气压力会越来越低，为了预防吸气压力低于压缩机制造商推荐的低值，虽然压缩机在低压下的断电控制方法得到了广泛的应用，但周期性断电会严重影响压缩机的使用寿命，增加箱内温度波动，超标。

 

　　以上分析说明，调整该试验设备的制冷量是有必要，但制冷功率的调整比加热功率的调整要困难和复杂得多。以往采用的方法如：采用多缸压缩机分缸工作的方法，减少排气量，从而减少制冷量。该方法主要用于大型制冷系统；改变压缩机转速，减少制冷量也是可行的，但需要使用更昂贵的变频调速器；两个或三个并联制冷系统也可用于分系统工作，但结构复杂，可靠性降低；恒温时也可采用压缩机通/断控制模式，但箱温波动过大，不适合恒温恒湿试验箱。